工業X射線機實時成像設備可以無損檢測鑄件質量

鑄件因其生產環境、加工方式會導致各種缺陷的產生。且鑄件缺陷種類很多，分為多肉類缺陷、孔洞類缺陷、裂紋冷隔類缺陷、表面類缺陷、殘缺類缺陷、形狀及重量差錯類缺陷、夾雜類缺陷、性能成分組織不合格等八大類。鑄件會應用在各類工業零部件，一旦存在缺陷，其質量問題將會造成嚴重的損失和傷害。

合格的鑄件要求表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷。

不得有毛刺、飛邊，非加工表面上的澆冒口應清理與鑄件表面齊 平，鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈，不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

浮于鑄件表面的缺陷，人工目視檢查修整即可解決，但其內部缺陷無法肉眼發現，只能通過工業X射線機實時成像設備，進行內部成像，確定缺陷位置、尺寸大小，進而對不合格的鑄件進行返工補焊。補焊件需要根據鑄鋼件缺陷情況，對焊接區缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。工業X射線機實時成像設備圖像是作為補焊的主要依據，客觀展現缺陷情況能夠幫助焊工準確的找到缺陷位置、確定缺陷種類，*后使用合適的補焊方式進行缺陷鑄件的返工。

工業X射線機實時成像設備能夠為鑄件企業及時止損，在精加工之前確定鑄件質量，不為浪費后續加工的人力物力，降低返工的成本，保證產品的質量。合適的設備。為了提高探傷設備的適用性，機械設備的操作人員還應仔細考慮要檢查的鑄件的規格，型號，結構和材料元素。為了提高探傷機械設備的綜合性能指標，應努力選擇具有綜合檢測性能的機械設備。