1 工業CT的是怎樣工作的

　　工業CT檢測技術作為一種新興的無損檢測技術，已進入工業產品檢測的實際應用領域。與其他檢測技術一樣，X射線實時成像檢測技術需要一套設備（硬件與軟件）作為支撐，構成一個完整的檢測系統，簡稱Ｘ射線實時成像系統。X射線實時成像系統使用X射線機或加速器等作為射線源，X射線透過后被檢測物體后衰減，由射線接收/轉換裝置接收并轉換成模擬信號或數字信號，利用半導體傳感技術、計算機圖像處理技術和信息處理技術，將檢測圖像直接顯示在顯示器屏幕上，應用計算機程序進行評定，然后將圖像數據保存到儲存介質上。X射線實時成像系統可用金屬焊縫、金屬或非金屬器件的無損檢測。

　　2 X射線實時成像系統的基本配置及影響因素

　　X射線實時成像系統主要由X射線機、X射線接收轉換裝置、數字圖像處理單元、圖像顯示單元、圖像儲存單元及檢測工裝等組成。

　　2.1 X射線機

　　根據被檢測工件的材質和厚度范圍選擇X射線機的能量范圍，并應留有一定的的能量儲備。對于要求連續檢測的作業方式，宜選擇直流恒壓強制冷卻X射線機。X射線管的焦點尺寸對檢測圖像質量有較大的影響，小焦點能夠提高系統分辨率，因此，應盡可能選用小焦點X射線管。

　　目前探傷機廠能夠提供的小焦點X射線探傷機是：160 kV恒壓式X射線系統，焦點尺寸≤ 0.4mm×0.4mm；225 kV恒壓式X射線系統，焦點尺寸≤0.8mm×0.8mm；320 kV恒壓式X射線系統，焦點尺寸≤1.2mm×1.2mm；450 kV恒壓式X射線系統，焦點尺寸≤1.8mm×1.8mm。對焦點的要求也不宜過小，如果焦點過小且冷卻不好，焦點容易"燒壞"。