本方案的“焊縫DR數字成像檢測系統” 是丹東恒隆科技有限公司的設計的焊管管端成像檢測的專用設備。具有實時圖像、任意抓圖、連續抓圖等功能；檢測速度快，檢測成本低是其固有的優勢；達到或優于國家或行業標準的圖像質量；實時檢測速度2~5米/分鐘，抓圖速度2秒/幅。 

   工業CT系統采用高分辨線面板成像器和XRIS專業版X射線數字成像信息管理系統，輔以高精度、高可靠性的機械與電氣控制單元，和高可靠的X射線源，整套設備操作簡便，檢測速度快、使用方便，成像質量**等特點。 

系統滿足如下標準： 

1. 無損檢測-射線實時成像-第三部分：X射線以及伽馬射線檢測金屬材料的實時成像總則。 

2. 無損檢測-射線實時成像-第二部分：成像設備的定量控制以及長期穩定性。 

3. 無損檢測-射線實時成像-**部分：圖像性能的定量測量。 

4. A分卷第二章 附錄及相關章節 

焊縫DR數字成像檢測系統實施方案焊縫DR數字成像檢測系統實施方案 

 工業CT（X射線實時成像設備）資料與配件 

用戶手冊(含安裝，操作，維修說明)                                                            

電氣控制原理圖、接線圖等圖紙資料                                                           

易損件的清單(含型號、規格及供應商的聯系方法等) 1 

易損件零件圖                                                                                                    

主要外購配套件使用說明書及相關資料                                                       

設備合格證書                                                                                                  

裝箱單                                                                                                              

商務條款 

l  X射線探傷機驗收方法 

驗收方法分為預驗收和技術驗收兩個階段。 

A. X射線探傷機預驗收 

按照設備配置明細與技術參數，清點到貨設備各個組成部分的數量、型號，查看隨機提供的技術資料，以及備品備件。確認符合《供貨合同》和《技術協議》規定后，視為通過。并簽署《設備初驗收清單和報告》。 

B. 技術驗收 

 (1) 檢測靈敏度和透照厚度范圍測試 

使用單位提供《技術協議》規定范圍內的工件進行透照，在焊縫上安放像質計，靜態圖像的靈敏度均能滿足**/T 4730-2005 AB級標準的要求視為通過。 

(2) 透照工件尺寸范圍測試 

分別選擇《技術協議》規定范圍內的工件尺寸進行透照，工件運動時，圖像運動平穩、無停頓現象發生視為通過。 

(3) x射線實時成像系統圖像保存功能測試 

事先鍵入工件編號、焊縫個數、每個焊縫采集的圖像數等參數，按《技術協議》規定的成像方式成像，并能按輸入的參數保存圖像；檢測完畢，根據工件編號等信息，分別查閱每個焊縫上保存的圖像，確認無遺漏視為合格。 

(4) x射線實時成像系統錄像功能測試 

在實時圖像顯示過程中，通過錄像功能，能錄制動態圖像，之后可將此錄像進行回放，重現運動過程中的透視動態圖像視為通過。 

l  安裝調試與技術服務 

按《供貨合同》的規定供方及時工程技術人員到安裝現場提供與本合同設備有關的安裝調式、驗收、性能測試、培訓、運行、維修等相關的技術指導、技術配合等全過程的服務，并負責解決設備在安裝調試、試運行中發現的有關問題，服務時間為7個工作日。供方免費提供技術咨詢和軟件升級服務。 

需方在技術服務期間，供方應給予必要的配合，包括現場聯絡、操作和維修的協助培訓，以及場地、環境、電源、水源、氣源等必要的條件準備等。 

l  人員培訓 

供方在安裝、調試服務期間培訓需方技術人員2~3名，操作人員至少1名，維護維修人員至少1名，掌握設備操作方法、基本原理、安裝調試和保養維修知識和方法等有關內容，直至達到獨立操作。