2021年X射線探傷機無損檢測有可能成為檢測行業發展航標

工業X射線探傷機可分為便攜式X射線探傷機，固定式X射線探傷機，工業電視，X射線實時成像設備，第四代工業CT成像設備

      無損檢測已成為檢測行業的發展方向。工業CT作為一種實用的無損檢測技術，已廣泛應用于航空、半導體、汽車、機械、高鐵、考古等領域。它能準確地檢測出工件的內部結構，且無損傷。

      工業CT是從X射線實時成像設備中找出工件的缺陷，并獲得Z準確的缺陷信息。你知道的許多CT技術都是醫學領域的CT技術。事實上，CT的應用已經擴展到工業測量行業。

什么是工業CT？

      工業CT是一種工業CT斷層成像技術，它能以二維或三維圖像的形式清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內部結構、成分、材料和缺陷，對被測物體無損傷。工業CT的基本原理是基于被測物體對輻射的衰減和吸收特性，這與物質對輻射的吸收能力和性質有關。因此，探測器可以顯示被探測物體內放射性核素或其他放射源發射的具有一定能量和強度的X射線的衰減規律和分布，獲取物體內部的詳細信息，Z后通過計算機信息處理和圖像重建技術以圖像的形式顯示出來。

      DR成像系統的優點是什么？

（1）精確的定位使圖像更容易識別，傳統的射線檢測技術主要是將三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加。如果要獲取圖像上的信息，沒有經驗，很難準確定位和定量測量目標。工業CT檢測工件時，可以給出二維或三維圖像。待測目標不受周圍細節特征的遮擋，得到的圖像很容易識別。直接從圖像中獲取目標特征的具體空間位置、形狀和尺寸信息。

（2）高密度分辨能力／工業CT具有優異的密度分辨能力，高質量的CT圖像密度分辨力可達0.3%，比常規無損檢測技術至少高一個數量級。

（3）高動態響應范圍／高性能探測器的工業CT動態響應范圍大于106，遠高于膠片和像增強器的動態響應范圍。

（4）由于工業CT圖像直觀，圖像的灰度值與工件的材料、幾何結構、成分和密度等特征相對應，不僅可以得到缺陷的形狀、位置和尺寸，而且可以確定缺陷的性質，便于存儲、傳輸、分析和處理缺陷通過結合密度分析技術，使長期困擾無損檢測人員的缺陷空洞化，有更直接的方法來解決這些問題。

      工業CT的應用

（1）檢測工件中的氣孔、裂紋等缺陷。由于復雜零件的結構局限性，傳統的射線或超聲檢測方法無法檢測出某些零件的缺陷。

（2）焊接質量診斷。

（3）內部結構和裝配條件的檢測

從工業CT效果的角度，可以清楚地發現中藥片狀物體的結構存在碎片，內部結構可以通過三個方向觀察，更加直觀、清晰，并能在3D內準確定位缺陷位置。

此外，工業CT還可以表征缺陷的密度分布，提供更好的測量方案。工業CT測量技術已成為解決復雜、疑難質量問題的有效手段。它適用于大多數材料和尺寸的檢測任務，與塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械、科研檢測等領域的檢測需求無縫對接。

      近年來，工業CT以其強大的檢測技術和逐漸廣泛的應用范圍，被稱為未來測量技術的發展趨勢。數據顯示，2018年我國工業CT檢測系統市場規模將達到12.9億元，預計2021年我國工業CT檢測系統市場規模將達到16.3億元。