X射線無損檢測系統非標定制與自動化方案

無損檢測技術借助先進的技術和儀器設備，在不損壞、不改變被檢測對象理想化狀態的情況下，對被檢測對象的內部及表面的結構、性質、狀態進行高靈敏度和高可靠性的檢查和測試，借以評判它們的連續性、完整性、安全性以及其他性能指標。

作為一種有效的檢測手段，X射線無損檢測已在如下無數產品進行應用：

一、金屬/塑料/封裝（壓鑄件、注塑件、塑料件、汽車部件、高壓電器陶瓷件、食品、箱包、兒童玩具……）；

二、接插件/連接件（插頭、插座、接線、導線接頭、接頭焊接、USB、HDMI、IEEE、FPC、VGA……）；

三、電子元器件（LED、PCB、BGA、IC元件、保險絲、電熱絲、電容電阻、傳感器、微控開關……）

但是，隨著工業生產規模的不斷擴大，對X射線無損檢測系統的要求也不斷提高。

許多傳統的X光拍片檢測和實時成像離線式檢測已不能滿足當代工業聲的需求。

由此在線式X射線檢測設備問世，它能提高生產效率、降低人工成本、高零件缺陷自動識別能力、自動化程度高，與零件制造過程同步實施。

非標定制與自動化方案

01.開發定制解決方案

技術團隊依據客戶資料、試驗數據，綜合運用行業經驗及X射線各部分硬件特點，給與推薦及實際測試，包括軟件工程數據采集等一系列先進技術，討論定制方案，為客戶設計、提供具有針對性的數字成像檢測系統解決方案。

02.規劃、實施項目

為客戶量身定制好控制成本（前期投入，后期運營），設備工程具性價比充分考慮檢測系統的實用性和先進性，避免人為因素造成漏檢的可能性，降低操作者的勞動強度。確保系統運行更可靠穩定，功能更強大。

03.精心設計制造

以高檢測效率和可靠性為目的而設計的傳動機械滿足絕大多數工業領域，實現代替膠片照相法的目的，提高檢測效率、生產效率，降低檢測成本，減少勞動強度，在使用安全保障下，避免操作不當而造成的誤檢漏檢情況的發生。

04.安裝、調試、培訓

模塊化生產，調研進場條件，節約現場施工時間；

ISO9001標準化作業流程，嚴格執行工藝流程；

專業的項目安裝團隊，執行現場管理；

細致、耐心的培訓課程，確保每個操作者熟練操作X射線無損檢測系統。